渦街流量計故障判斷及處理方法分享，趕緊收藏！

概   述

智能渦街流量計，主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量，如氣體、液體、蒸汽等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度等參數的影響。無(wú)可動(dòng)機械零件，因此可靠性高，維護量小。儀表參數能長(cháng)期穩定。本儀表采用壓電應力式傳感器，可靠性高，可在-25℃ ~320 ℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號，也有數字脈沖信號輸出，容易與計算機數字系統配套使用，是一種比較前進(jìn)、理想的流量?jì)x表。

渦街流量計無(wú)流量時(shí)有信號輸出

1.接通電源，閥門(mén)未開(kāi)，有信號輸出

①傳感器（或檢測元件）輸出信號的屏蔽或接地不良，引人了外界電磁干擾；

②儀表過(guò)于靠近強電設備或高頻設備，空間電磁輻射干擾，對儀表造成影響；

③安裝管道有較強的振動(dòng)；

④轉換器的靈敏度過(guò)高，對干擾信號靈敏過(guò)高；

應采取的措施是加強屏蔽和接地，消除管道振動(dòng)，調整降低轉換器的靈敏度。

2.處于間歇工作狀態(tài)的渦街流量計，電源未斷，閥門(mén)關(guān)閉，輸出信號不回零

這種現象可能的原因與第（ 1) 種現象相同，主要原因可能是管道振蕩影響和外界電磁干擾。應采取調低轉換器的靈敏度，提高整形電路的觸發(fā)電平，可抑制噪聲，克服間歇期間的誤觸發(fā)。

3.通電狀態(tài)下，關(guān)斷下游閥門(mén)，輸出不回零，關(guān)上游閥門(mén)輸出回零

這主要來(lái)自禍街流量計上游流體脈動(dòng)壓力的影響。如果渦街流量計安裝在 T 型支管上，且上游主管有壓力脈動(dòng)，或者是渦街流量計的上游有脈動(dòng)的動(dòng)力源（如活塞式泵或羅茨風(fēng)機）時(shí)，脈動(dòng)壓力造成渦街流量計的假信號。解決的辦法就是：把下游閥門(mén)安裝到渦街流量計的上游，在停機時(shí)關(guān)閉上游的閥門(mén)，，隔絕脈動(dòng)壓力的影響。但安裝時(shí)，上游閥門(mén)應盡量遠離渦街流量計，并保證足夠的直管段長(cháng)度。

渦街流量計無(wú)輸出信號

這種故障的出現，有以下幾方面原因：

(1）電源斷線(xiàn)，實(shí)際上電源并未加到轉換器上，即轉換器未工作；

(2）電源線(xiàn)接錯；

(3）檢測元件與轉換器輸人端之間的信號線(xiàn)斷線(xiàn)，信號未加到前置放大器輸人端；

(4) 轉換器中某部件（例如，放大電路、濾波電路、整形電路、輸出電路等的某些元件失效；

(5）管道中無(wú)流量或流量太??；

(6) 管道堵塞，檢測元件被卡死；

渦街流量計輸出（或指示）信號不隨流量變化

這種故障的出現有以下幾方面原因

(1 ）由于信號線(xiàn)的屏蔽層接地不良或接地點(diǎn)選擇不合適，外界電磁干擾十分嚴重（例如 50Hz 工頻干擾），完全抑制了微弱的渦街信號，輸出信號全被噪聲干擾淹沒(méi)，這時(shí)調節閥門(mén)開(kāi)度、儀表的增益，都無(wú)濟于事。

(2 ）檢測元件與轉換器之間的連接斷線(xiàn)，前置放大器的輸人端開(kāi)路，或檢測元件有一根信號線(xiàn)與地短接造成前置放大器輸人嚴重失衡，共模干擾趁機而人，渦街信號被噪聲干擾壓制，輸出端完全被gan擾控制。

(3 ）前置放大器的增益過(guò)高，產(chǎn)生自激振蕩現象，輸出被鎖定在自激頻率上。

以上三方面，屬于電氣方面的原因引起的故障，只有加強屏蔽與接地，合理走線(xiàn)，減小或消除干擾，儀表正常工作才能恢復。

(4) 管道（或環(huán)境）的強烈振動(dòng)，當振動(dòng)方向與儀表檢測元件的敏感方向一致時(shí)，振動(dòng)把渦街信號完全抑制，輸出信號就是振動(dòng)頻率信號。調整閥門(mén)開(kāi)度也不能改變輸出。

解決的方法是，采用減振措施（加管道防振座、固定管道），弄清振動(dòng)方向，把渦街流量計的傳感器繞管軸轉動(dòng)士 9 0 ℃ ，把檢測元件敏感方向調整到與振動(dòng)方向相垂直，可減小振動(dòng)的影響口或適當降低前置放大器的增益和觸發(fā)靈敏度。采取以上措施可消除振動(dòng)影響。

 渦街流量計輸出信號不穩定

信號不規則主要表現在渦街流量計輸出的脈沖信號不規則，脈沖寬度寬窄嚴重不均，有時(shí)有多波、有時(shí)有漏波；用頻率計測量信號頻率時(shí)，頻率值有明顯跳動(dòng)，顯示數字分散度較大；模擬輸出信號指示值時(shí)大時(shí)小，不穩定。

產(chǎn)生這種現象的原因較多，我們分別進(jìn)行討論。

(1) 電氣方面的原因

電磁干擾的影響，干擾噪聲與渦街信號相疊加，使信號時(shí)強時(shí)弱，出現輸出脈沖信號有多波和漏波現象。另外，前置放大器的濾波參數設置、增益和靈敏度調整不合適，也會(huì )出現多波和漏波現象。

(2) 檢測元件的原因

檢測元件被沾污、受潮，靈敏度降低，輸出信號減弱，造成漏波；

檢測元件靈敏度過(guò)高，一些無(wú)用的擾動(dòng)，主旋渦以外的子旋渦及流體噪聲都被檢測，造成多波現象擴檢測元件引線(xiàn)接觸不良、檢測元件松動(dòng)等，造成信號時(shí)大時(shí)小。

(3）安裝方面的原因

安裝時(shí)儀表的測量管與配管不同心、密封墊凸人管內、引起流體擾動(dòng)、·產(chǎn)生附加旋渦；

測量管道內液體不滿(mǎn)管、旋渦不能規則分離；

儀表安裝位置與動(dòng)力源相距過(guò)近，管道振動(dòng)、流場(chǎng)擾動(dòng)；

安裝管道的上、下游直管段長(cháng)度不足，阻流件產(chǎn)生擾動(dòng)，影響渦街的穩定性。

(4）一工藝方面的原因

管內流量不穩定；工況參數變化大，流量變化大。

渦街流量計誤差大

測量誤差大的問(wèn)題，產(chǎn)生的原因也是多方面的。

(1) 儀表方面的原因

儀表超過(guò)檢定周期，儀表系數 K 發(fā)生了變化；

設定的參數（例如測量管內徑 , 標準狀態(tài)密度和儀表系數）有誤；

模擬轉換電路的零點(diǎn)漂移或量程調整不對；

供電電源過(guò)大地偏離額定值或紋波過(guò)大。

以上這幾種原因會(huì )直接給儀表帶來(lái)測量誤差。應把儀表迅速送檢，及時(shí)檢查設定的各種參數，定期校正儀表的零點(diǎn)和量程，保持儀表的完好率。

測量管道泄漏

經(jīng)長(cháng)期的應用，測量管道發(fā)生泄漏也屬常見(jiàn)故障，其原因可能有：

(1) 管內壓力過(guò)高；

(2）管內流體溫度過(guò)高或管內流體溫度變化過(guò)快過(guò)大，容易引起緊固件松動(dòng)；

(3) 密封件失效；

(4) 表體或檢測元件被腐蝕；